随着对高质量和高研磨性磨料和耐火材料的需求急剧增加,人们正在寻找具有硬度和耐用性的棕刚玉,为了使棕刚玉的性能达到这样的要求,需要了解化学成分和杂质是如何提高或减少其质量的,本文列举了常见的特种产品的质量要求及其与棕刚玉生产的关系。
以前铝矾土从各地运到地方的棕刚玉生产厂,每个产地的铝土矿都有其独特的化学成分和化学性质,因此,棕刚玉的生产者可以混合不同产地的铝土矿,以获得优化的配料,这可以提供经济和实用的优势,棕刚玉的生产商清楚地描述了这些基本的化学和物理特性,由于棕刚玉的生产和消费具有地域特点,生产者和消费者都熟悉棕刚玉用途的特殊质量要求。
近二十年来,棕刚玉的区域产量发生了变化,北美和欧洲的许多棕刚玉生产商要么停产,要么合并,同时,中国成为棕刚玉的主要供应国,棕刚玉的消费者也经历了类似的合并,在这个过程中,棕刚玉通用技术条件之外的特殊产品的质量要求可能被忽略,供应商的变更可能导致产品性能的一些缺陷。
棕刚玉的生产规定了棕刚玉的技术条件,以达到产品的高质量,这就需要了解产品的使用方向和棕刚玉的生产工艺,棕刚玉的磨削性能和耐火性能受其基本化学成分、杂质含量及其晶体结构中杂质分布的影响。
棕刚玉是通过在电弧炉中还原煅烧的铝矾土生产的,焦炭和煤是常用作还原剂的两种碳源,在熔炼过程中,煅烧铝土矿中的过量杂质(氧化铁、二氧化硅和氧化钛)被还原成金属。
将杂质还原成金属的过程如下:
Fe2O3+3C→2Fe+CO
SiO2+2C→Si+2CO
TiO2+2C→Ti+2CO
加入炉料中的过量铁和减少的金属杂质形成硅铁合金,大多数硅铁合金是从熔化的棕刚玉中沉淀出来,沉积在炉底,在倾动炉中,先倒棕刚玉,再倒硅铁合金。
各地生产的棕刚玉大多质量上乘,能满足大多数客户的需求,如果棕刚玉的用途对其质量有特殊要求,供应商和客户有义务协商所有要求,与供应商的合作从区域性扩展到全球性,在这种扩展中,合作双方都必须努力理解对方,即理解客户的需求和供应商的能力。
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